SPS-Programmierung: Automatisierungssoftware

Verlassen Sie sich auf eine reibungslose Zusammenarbeit von Schaltanlage & Steuerungssoftware!

SPS-Programmierung – G.M.W. Industrieautomation

Ganz gleich, um was es sich bei Ihrer Aufgabenstellung handelt: Eine SPS bildet immer die gewünschte Automatisierung für Ihre Anlage ab. Sie ist sozusagen das Gehirn Ihrer geplanten Anwendung. Die Aufgaben einer SPS-Anwendung sind heutzutage sehr vielfältig. Sie reichen von der einfachen Signalverarbeitung, über das Starten und Stoppen von Prozessen über sogenannte Schrittketten, bis hin zu sicherheitsgerichteten Überwachungen und Abschaltungen nach SIL, um Gefahren von Mensch und Maschine abzuwenden.

Je nach Größe und Ausdehnung Ihrer Anlage kommt eine SPS oder ein Verbund aus mehreren zum Einsatz. Hierbei werden diese über Bussysteme vernetzt, um untereinander Daten auszutauschen. Weitere Schnittstellen zur Anbindung an HMI, SCADA oder Leitsysteme finden sich ebenfalls an der SPS.

Beispiel SPS-Programmierung

Wurden in den 90er und frühen 2000er Jahren noch vermehrt rackbasierte Lösungen zur Anbindung der Ein- und Ausgänge eingesetzt, kommen nun vermehrt dezentrale E/A Lösungen zum Einsatz. Ebenso werden komplexere Geräte wie Umrichter, Leistungssteller, Ventile, Bedienelemente, Sanftstarter etc. über Busschnittstellen an die SPS angeschlossen und deren Daten entsprechend verarbeitet. Als Anlagenbetreiber profitieren Sie davon, dass Ihnen deutlich mehr Prozessdaten zur Verfügung stehen – Daten, die zuvor verborgen geblieben wären. Prozessoptimierungen wurden dadurch erst effektiv möglich.

Die Anforderungen an das Hard- und Software-Engineering im Bereich der SPS sind dadurch allerdings auch deutlich gestiegen. Während SPS-Programmierer früher vor allem Relais-Verriegelungen in die SPS-Logik übertrugen, sind die Anforderungen heute deutlich komplexer. SPS-Software muss heute leistungsfähig, netzwerk- und kommunikationsfähig, wartungsfreundlich, skalierbar und teamfähig entwickelt sein. Sie muss so geschrieben sein, dass sie mit vertretbarem Aufwand zwischen den unterschiedlichsten SPS-Systemen ausgetauscht werden kann. Anpassungen und Erweiterungen auf Inbetriebnahmen müssen einfach und schnell einzupflegen sein, um schnell und effektiv Ihre Anlage in Betrieb zu setzen. Die Software ist nach einem selbst gesetzten Standard zu erstellen, damit der Programmierer diese firmenintern ohne Probleme wechseln kann. 

All diese Anforderungen dürfen Sie bei einer Zusammenarbeit als selbstverständlich voraussetzen. Sie erhalten bei G.M.W. die geballte Software-Expertise für die Systemplanung, FailSafe Programme (F-CPU), Netzübergänge, Netzwerkplanung, Protokollumsetzung (Gateway), Fernwirktechnik, Redundanzanwendungen und vieles mehr. Dies bietet Ihnen die nötige Planungs- und Budgetsicherheit, um Ihr Projekt reibungslos bis zur Kundenabnahme zu führen.

Für die Umsetzung Ihrer Projekte kommen standardmäßig SPS und ergänzende Produkte der Hersteller Siemens, Rockwell, Beckhoff und ABB zum Einsatz. Die Programmerstellung erfolgt mit den betreffenden Herstellertools wie Step7, TIA Portal, Studio 5000 Logix Designer, TwinCAT und CodeSys.

Unsere Mitarbeiter sind direkt vom jeweiligen Technologiepartner geschult und als Solution Provider oder Systempartner zertifiziert. Dadurch erhalten Sie die maximale Sicherheit bei jeglicher Soft- und Hardwarelösung.

Warum Sie auf G.M.W. setzen sollten!

30 Jahre Erfahrung

Ein starker Automatisierungspartner an Ihrer Seite: Seit über 30 Jahren erfolgreich in der Automatisierungsbranche - von den ersten Schritten der Projektplanung bis hin zur Inbetriebnahme von Schaltanlagen. Mehr als 5.371+ Automatisierungsprojekte in den unterschiedlichsten Branchen wurden erfolgreich durchgeführt.

Unterstützung aller gängigen Software & Systeme

Sie erhalten eine Automatisierungslösung, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Die Art der Programmierung ermöglicht hierbei die Unterstützung aller am Markt etablierten Systeme. Dadurch erhalten Sie die Sicherheit, dass die für Sie entwickelte Lösung weiterverwendet werden kann. Durch die Zertifizierung als Solution Provider & Systempartner von Firmen wie Siemens, Rockwell, Danfoss etc. sind Sie von Experten umgeben, die Ihre Anforderungen perfekt umsetzen.

Branchenübergreifende Expertise

Profitieren Sie von branchenübergreifendem Wissen: Seit über 29 Jahren erhalten Sie Lösungen und Hardware für die verschiedensten Branchen. Egal, ob Lebensmittelherstellung, Kosmetikherstellung, Chemieanlagen, Regenerative Energien oder sonstige weitere verfahrenstechnische & Produktionsanlagen: Ein vorhandener breiter Erfahrungsschatz ermöglicht eine leichte Adaption bereits langjährig etablierter Lösungen. So können bereits bestehende Technologien und Features sorgfältig übertragen und ausgebaut werden. Das spart Ihnen nicht nur Zeit, sondern vor allem auch Geld.

Wie wird SPS-Programmierung bei G.M.W. durchgeführt?

1. Schritt

Ausarbeitung der Projektgrundlage

Im Rahmen eines Kick-off-Meetings werden Ihre Anforderungen an die Automatisierungssoftware abgestimmt, abgeglichen und bewertet. Dies beinhaltet auch Empfehlungen für die benötigte Hardware wie SPS, Antriebstechnik, Sicherheitstechnik etc. Durch langjährige Erfahrungen in vielen Projekten erhalten Sie hier bereits etablierte Software- und Systemlösungen als Beispiele vorgestellt, die auf Ihr Projekt adaptiert werden können. Am Ende des Tages sind Sie sicher, den richtigen Partner für Ihr Projekt gefunden zu haben.

1. Schritt

2. Schritt

Programmierung

Programmierung der SPS-Software auf Basis der erarbeiteten Anforderungen aus dem vorangegangenen Kick-off-Meeting. Hierbei findet ein stetiger Austausch mit Feedback-Schleifen und Zwischenstandsabgleichen statt, sodass Sie und Ihr Kunde die Sicherheit haben, dass Ihre Anforderungen und Wünsche berücksichtigt werden. Zusätzlich haben Sie die Möglichkeit, kurzfristige Anpassungen einzupflegen, sollte dieser Fall bei Ihnen notwendig werden. Eine gelungene zeitliche Planung in dieser mittleren Projektphase ist so garantiert.

2. Schritt

3. Schritt

Testing & Softwareabnahme

Nach Abschluss der Programmierung erfolgt eine umfangreiche, theoretische und praktische Prüfung der SPS-Software: Der Factory Acceptance Test (FAT) sowie der Site Acceptance Test (SAT). Letzteres erfolgt an der konkreten Schaltanlage, vor Produktionsfreigabe, sodass ein harmonisches Zusammenspiel zwischen Soft- und Hardware garantiert ist. Sollte die Schaltanlage zum FAT nicht zur Verfügung stehen, besteht die Möglichkeit, den FAT im Rahmen einer Softwaresimulation durchzuführen.

3. Schritt