Human Machine Interface Programmierung
Human Machine Interface (HMI) – G.M.W. Industrieautomation
Das HMI bildet die Schnittstelle und visuelle Bedienoberfläche zwischen der technischen Anlage und dem Bedienpersonal. Der Anlagenbediener kann dank des HMI technische Informationen auf einen Blick erfassen und die Anlage per Touch- oder Tastenpanel bedienen. Beispielsweise werden Produktionsabläufe, Prozesse und Förderwege dargestellt. Mittels des HMI können einzelne Parameter der Produktion verändert werden, wie z.B. Temperaturen, Drehzahlen oder Ablaufzeiten.
HMI-Anwendungen werden in kleinen Anlagen oder direkt maschinennah installiert. Sie bestehen aus einem (Touch-) Panel und einer SPS, die die Automatisierungsaufgaben übernimmt. Ein HMI besitzt eine durchdachte und an die jeweiligen Bedürfnisse des Betreibers angepasste Oberfläche. Hier erfolgt die Darstellung der jeweiligen Anlage so, dass sich der Betreiber sofort wiederfindet. Dies reduziert die Einarbeitungszeit erheblich für den Anlagenbediener.
Die prozessnahe Signalverarbeitung, Berechnung von Automatisierungsfunktionen und Überwachung sicherheitsrelevanter Abschaltungen erfolgt innerhalb einer SPS. Diese Geräte verfügen über Schnittstellen, über die alle Ein- und Ausgangssignale aus dem Prozess mit dem System verbunden sind. Über eine Anlage verteilt, können sich diese SPS in mehreren Schaltschränken wiederfinden.
Technisch betrachtet besteht eine Automatisierungslösung immer aus Softwarelösungen, die sich auf die prozessnahen SPS und das HMI verteilen. Oft kommen hier unterschiedliche Systeme zum Einsatz, die anschließend miteinander synchronisiert werden müssen. Um hier eng an die Vorteile von SCADA-Systemen anzuknüpfen, sollten Sie darauf achten, mit Partnern zu arbeiten, deren Software auf standardisierte Module setzt.
Diese Module bestehen aus modularer Software, die sowohl im HMI als auch in der SPS verwendet wird. Nach erfolgreichem Test werden sie installiert und für den geplanten Verwendungszweck instanziiert. Hierdurch reduzieren sich Inbetriebnahmezeiten erheblich, da alle identischen Typen von Antrieben, Ventilen etc. über eine identische Basis verfügen. Neben den verkürzten Inbetriebnahmezeiten gestalten sich zusätzlich spätere Anlagenerweiterungen einfacher. Die dann benötigte Funktionalität muss nicht neu erfunden werden, sondern wird erneut instanziiert und dadurch gleichzeitig perfekt integriert.
Ihre HMI-Softwarelösung wird mit den Tools führender Hersteller wie Siemens, AVEVA (ehem. Wonderware und InduSoft) sowie Rockwell erstellt. Durch langjährige Geschäftsbeziehungen mit den zuvor genannten Herstellern und Marken erhalten Sie die Sicherheit, dass Sie eine technisch fundierte Lösung bekommen. Dies bestätigen die genannten Hersteller mit der Vergabe von Zertifikaten wie Siemens Solution Partner und AVEVA Registered System Integrator.
Auf der Basis Siemens werden für Sie Lösungen mit WinCC (TIA Portal), WinCC Advanced, Professional, Unified oder Classic erstellt.
Basierend auf AVEVA-Technologie erhalten Sie Lösungen mit Edge, InTouch, Historian und MOM (für Rezeptur- und Batch-Management). Sie bevorzugen aktuell andere HMI-Softwarelösungen als die hier genannten? Sprechen Sie uns gerne an, auch dafür finden wir eine Lösung.
Client/Server-, ThinClient-, Web- und Mobile-Lösungen, entwickelt unter Windows, Windows IoT, Windows Embedded, Windows CE und Windows Server, gehören zu den Standardanwendungen im Rahmen Ihrer individuellen HMI-Lösung. Virtualisierungslösungen basierend auf Windows Server oder VMWare vSPHERE geben Ihrer HMI-Anwendung die Sicherheit einer hohen Verfügbarkeit.
Warum Sie auf G.M.W. setzen sollten!
30 Jahre Erfahrung
Ein starker Automatisierungspartner an Ihrer Seite: Seit über 30 Jahren erfolgreich in der Automatisierungsbranche - von den ersten Schritten der Projektplanung bis hin zur Inbetriebnahme von Schaltanlagen. Mehr als 5.371+ Automatisierungsprojekte in den unterschiedlichsten Branchen wurden erfolgreich durchgeführt.
Verbundene Entwicklung
Die Erstellung von HMI + SPS-Systemen erfolgt in eng verzahnten Entwicklerteams. Dadurch wird eine optimale Zusammenarbeit beider Systeme garantiert. Zudem wird stets mit Lösungen aus etablierten, weltweit und branchenübergreifend verwendeten Softwaremodulen gearbeitet, sodass eine breite Anwendungs- und Softwarebasis sichergestellt ist.
Abteilungsübergreifend
Soft- und Hardwareentwicklung bilden ein gemeinsames Projektteam. Dadurch findet ein permanenter Austausch und gegenseitige Kontrolle statt, dies ermöglicht eine sehr schnelle und flexible Reaktionszeit. Ständige gegenseitige Verifizierungen und Plausibilitätsprüfungen garantieren ein HMI-System, das seinem späteren Zweck perfekt zugeführt werden kann.
