EXCELLENCE. ENGINEERED BY PASSION.

Inbetriebnahme: Produktionsfertige Übergabe Ihrer Anlage

Kostensparend & Zeiteffizient weltweit vollautomatisiert starten!

Inbetriebnahme – G.M.W. Industrieautomation

Die Inbetriebnahme startet mit der erstmaligen Aktivierung Ihrer Schaltanlage, wobei wir zunächst eine gründliche elektrische Prüfung durchführen und anschließend einen Signal- bzw. Loop-Test vornehmen. Dies gewährleistet, dass einer erfolgreichen FAT/SAT nichts im Wege steht. Im Rahmen von Wasserfahrten und Testzyklen überprüfen und optimieren wir für Sie die integrierten Regel- und Steuerkreise, um eine zuverlässige und effiziente Funktion zu garantieren.

Im ersten Schritt führen wir eine detaillierte mechanische Prüfung sowie einen umfassenden Signalcheck durch. Hierbei stellen wir sicher, dass alles korrekt verrohrt, verdrahtet und der Aufbau exakt nach PID und Schaltplan ausgeführt wurde. Sie profitieren von einer vollständigen Überprüfung aller Motoren, Ventile, Signale, Sensoren und Fehlermeldungen, um die höchste Betriebssicherheit zu gewährleisten. Darüber hinaus testen wir die Kommunikation und den Datenversand mit allen relevanten Funktionsteilnehmern wie HMI, SPS sowie DCS- und Batchsystemen, sodass Ihre gesamte Anlagentechnik optimal zusammenarbeitet.

INBETRIEBNAHME BEI UNSEREM KUNDEN

Zum Leistungsumfang gehört auch die Durchführung und Optimierung Ihrer Anlage im Rahmen von Leistungsfahrten (PQ). Dabei ermitteln wir für Sie die optimalen Betriebsparameter Ihrer fertigen Anlage. Dies garantiert Ihnen von Anfang an die maximale Leistungsfähigkeit bei minimalem ROI. In vielen Fällen erhalten Sie Leistungskennwerte (KPI), die deutlich über den vertraglich vereinbarten Werten liegen, was Ihnen einen echten Mehrwert verschafft.

Einer erfolgreichen FAT/SAT-Abnahme steht somit nichts mehr im Wege. Parallel zur Inbetriebnahme Ihrer Anlage bieten wir Ihnen eine umfassende Schulung und Einweisung Ihres Anlagenpersonals an. Ihre Mitarbeiter sind so in kürzester Zeit einsatzbereit und können Ihre neue Anlage effizient und auf dem gewünschten Leistungsniveau betreiben.

Die Inbetriebnahme erfolgt direkt vor Ort, wo sich Ihre Anlage befindet. Weltweite Inbetriebnahmen sind für uns selbstverständlich und werden entweder durch hochqualifizierte Ingenieure vor Ort oder über moderne Remote-Tools durchgeführt. Dank langjähriger Erfahrung, kontinuierlicher Weiterbildung und Herstellerschulungen können wir Ihre Anlage effizient in Betrieb nehmen, wobei Ihre direkte Teilnahme oft nur in wenigen Momenten erforderlich ist. Dies spart nicht nur wertvolle Zeit, sondern entlastet auch Ihr Budget – besonders bei international aufgestellten Anlagen.

Die Durchführung und Begleitung der Endabnahme Ihrer Anlage, basierend auf Ihren technischen und vertraglichen Vereinbarungen, sichert Ihnen einen erfolgreichen Projektabschluss. Dazu gehören unter anderem TÜV-Abnahmen, das Erstellen von Abnahmeprotokollen und das Begleiten von Inbetriebnahme-Meetings, sodass Sie jederzeit über den Stand der Dinge informiert sind und eine reibungslose Abnahme gewährleisten können.

Warum Sie auf G.M.W. setzen sollten!

30 Jahre Erfahrung

Ein starker Automatisierungspartner an Ihrer Seite: Seit über 30 Jahren erfolgreich in der Automatisierungsbranche - von den ersten Schritten der Projektplanung bis hin zur Inbetriebnahme von Schaltanlagen. Mehr als 5.371+ Automatisierungsprojekte in den unterschiedlichsten Branchen erfolgreich durchgeführt.

Experte

Werden Sie als Experte wahrgenommen! Weisen Sie sich gegenüber Ihren Kunden als absoluter Experte in Sachen Schaltanlagen und Automatisierung aus. Das im Engineering-Prozess ausgearbeitete technische Konzept vermittelt Vertrauen und Expertise. Machen Sie aus Ihren Kunden begeisterte Kunden, die immer wieder gerne mit Ihnen zusammenarbeiten wollen.

Remote & weltweit

Weltweite Reisen zu Ihren Kunden sind selbstverständlich. Durch langjährige Erfahrung und eine vertrauensvolle Zusammenarbeit sind Inbetriebnahmen in Ihrem Namen grundsätzlich möglich. Dies beinhaltet die Endabnahme, den vertraglichen Abschluss, Abnahmeprotokolle, TÜV-Abnahme, etc. Dies spart Ihnen Kosten und Zeit, gerade wenn es um internationale Produktionsstandorte geht. Inbetriebnahmen werden auf besonderen Wunsch auch remote durchgeführt.

Wie wird die Inbetriebnahme bei G.M.W. durchgeführt?

1. Schritt

Mechanische + Elektrische-Prüfung

Bei der ersten Aktivierung Ihrer Schaltanlage nach der Montage am Zielort wird das Gesamtsystem umfassend überprüft. Dabei stellen Sie sicher, dass mechanischer Aufbau, elektrische Installation und die Kommunikation aller Komponenten einwandfrei funktionieren. Geprüft werden unter anderem Signale, Motoren, Ventile, Pumpen, Sensoren, externe Gewerke sowie übergeordnete Systeme – für einen zuverlässigen und sicheren Anlagenstart.

1. Schritt

2. Schritt

Wasserfahrt

Im nächsten Schritt erfolgt eine halbautomatische Funktionskontrolle, bei der einzelne, unabhängige Anlagenbereiche schrittweise in Betrieb genommen werden. Den Einstieg bildet die sogenannte Wasserfahrt: Ein sicheres Medium (meist Wasser) wird gezielt von A nach B gefördert. So überprüfen Sie zuverlässig, ob Dosierungen, Temperaturen, Fördergeschwindigkeiten, Regelungen, Schrittketten und Abläufe korrekt funktionieren und optimal parametriert sind. Gleichzeitig erfolgt – bei Einsatz von Flüssigkeiten – eine Dichtheitsprüfung, die zusätzliche Betriebssicherheit schafft.

2. Schritt

3. Schritt

Produktfahrt

Nach erfolgreicher Wasserfahrt führen Sie die identischen Testprozeduren mit dem tatsächlichen Produkt durch. Dabei werden sämtliche Abläufe und Funktionen erneut geprüft und die Betriebsparameter gezielt an die realen Produktionsbedingungen angepasst. Erforderliche Optimierungen erfolgen direkt – für einen reibungslosen Übergang in den Produktionsbetrieb.

3. Schritt

4. Schritt

Vollautomatikfahrt & Einweisung

Im letzten Schritt führen Sie eine vollautomatische Fahrt unter Beobachtung durch – exakt wie im späteren Produktionsbetrieb. So schaffen Sie die Voraussetzungen für eine erfolgreiche FAT/SAT-Abnahme auf AnhiebAbschließend werden alle relevanten Verantwortlichen aus Service & Instandhaltung, Anlagenbetrieb, IT sowie weiteren Bereichen direkt an der Anlage eingewiesen und geschult – für einen sicheren und selbstständigen Betrieb.

4. Schritt